振動(dòng)篩篩分 除雜 過濾
發(fā)布時(shí)間:2013-04-28 00:00:00作 者:admin
振動(dòng)篩是以振動(dòng)電機(jī)和篩網(wǎng)為核心的部件,振動(dòng)篩篩網(wǎng)屬于易損件,根據(jù)篩分物料的性質(zhì)不同,使用的方法不對(duì),篩網(wǎng)的壽命也不同,通常,振動(dòng)篩篩網(wǎng)非正常損壞的原因可以概括為:篩網(wǎng)質(zhì)量原因、篩網(wǎng)安裝原因、振動(dòng)電機(jī)原因,粘土堆積原因等,下面來逐一對(duì)這些原因進(jìn)行分析: 1、篩網(wǎng)質(zhì)量原因 振動(dòng)篩篩網(wǎng)通常由篩分層和受力層兩部分組成,這兩層要求緊密結(jié)合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑,造成篩網(wǎng)過早損壞; 解訣方法:購買質(zhì)量好、工藝優(yōu)的篩網(wǎng)。 2、篩網(wǎng)安裝原因 安裝篩網(wǎng)時(shí),未能達(dá)到篩網(wǎng)安裝的基本要求,如篩網(wǎng)張緊力不夠,引起篩網(wǎng)顫動(dòng),導(dǎo)致沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞; 解訣方法:安裝篩網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格按照說明書操作。 3.振動(dòng)電機(jī)原因 在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)時(shí),有些用戶會(huì)根據(jù)直線振動(dòng)篩或單軸振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為鉆屑往前走就行,但平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩并不適用此經(jīng)驗(yàn),如振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,鉆屑有向后滾動(dòng)的力,這時(shí)鉆屑向前移動(dòng)的速度會(huì)比正常慢許多,造成物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)Ian過長(zhǎng),甚至無法排除鉆屑,導(dǎo)致篩網(wǎng)過早損壞; 解訣方法: ①篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按電控箱的停止按鈕,此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)·隆漫停下來,觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向; ②卸下振動(dòng)器護(hù)罩,檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn); ③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種Pr是正確的方向. 4、粘土堆積原因 出現(xiàn)粘土堆積的情況是,會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)幅度過小,在聚合物鉆并液條件下很難篩分,無法有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng); 解訣方法: ①增大振動(dòng)幅度; ②.用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合; ③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿; ④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆并液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆并液的潤滑作用下順利排出. 振動(dòng)篩篩網(wǎng)非正常損壞不但提高了生產(chǎn)成本,更是降低了生產(chǎn)效率,所以正確的使用振動(dòng)篩及篩網(wǎng)尤為重要,希望本文分析的振動(dòng)篩篩網(wǎng)非正常損壞原因及詳細(xì)解訣方法能夠幫助客戶解決問題。
大漢振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、氣流篩等由于篩分原理的不同,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不同,所以換篩網(wǎng)的方法也不同,詳情請(qǐng)查看使用說明書或致電13937330203王經(jīng)理。
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